Импульстуу электр талаасынын технологиясы (мындан ары - ПЭФ) картошка закускаларын өндүрүүдө 2010-жылдан бери ийгиликтүү колдонулуп келе жатат. Бул технология негизинен француз фри жана чипсы өндүрүүдө колдонулат. Картошканы алдын-ала алдын-ала тазалоо үчүн PEF жабдууларын ийгиликтүү ишке ашыруу тамак-аш өнөр жайында чийки заттын пайдаланышы, процесстин натыйжалуулугу жана продукциянын сапаты жагынан бир топ артыкчылыктарга ээ.
Жалпысынан PEF технологиясы 90% га чейин суу жана энергияны аз сарптаган картошканы салттуу жылытуу менен алмаштырат. Бул технология чийки затты жумшартып, картошканы кесүү жана кайра иштетүүнү жакшыртууга жардам берет. Сырты аз, сыныктары, майда сыныктары жана крахмалдын жоголушу менен жылмакай кесилгенде, өнүмдүн жогорку түшүмдүүлүгү, май аз сиңип, бычактын иштөө мөөнөтү узарат. Дарыланган картошканын PEF суусунун жакшыртылган диффузиясы агартуу, кургатуу жана кууруу процессин оптималдаштырат, бул энергияны жана эксплуатациялык чыгымдарды азайтууга жардам берет. PEF менен иштетилген француз фри жана чипсы сапаттуу жана ден-соолукка пайдалуу, сиңген майдын пайызы аз жана бирдей түстө.
Импульстуу электр талаасын иштетүү принциби PEF
PEF технологиясын колдонуп, ар кандай изилдөө топтору тарабынан алгачкы изилдөөлөр 1900-жылдардын башында жүргүзүлгөн. Бирок, жаңы миң жылдыктын башында, биринчи жолу өнөр жайлык PEF системасы иштелип чыгып, картошканы кайра иштетүүчү заводго орнотулган. Учурда тамак-аш өнөр жайында 150дөн ашуун Elea PEF тутуму колдонулат, алардын көпчүлүгү француз фри жана чипсы өндүрүшүндө орнотулган.
Импульстуу электр талаасынын технологиясы электропорация принцибине негизделген (1-сүрөт). Физикалык принциптердин негизинде, PEF дарылоо учурунда, жогорку чыңалуудагы кыска электрдик импульстар пайда болот, бул клетка мембранасында тешикчелердин пайда болушуна өбөлгө түзөт, башка витаминдер, минералдар же пигменттер сыяктуу баалуу заттарга зыян келтирбестен. Бул технология жаныбарлардан же өсүмдүктөрдөн чыккан ткандарга, ал тургай микроорганизмдерге колдонулушу мүмкүн. Бардык тирүү клеткалар негизинен диэлектрикалык касиетке ээ фосфолипиддерден турган жарым өткөрүүчү клетка мембранасы менен курчалган. Сырткы электр талаасын колдонуу клетка мембранасында заряддын топтолушуна алып келет жана анын трансмембраналык потенциалы деп аталган табигый потенциалынын көбөйүшүнө алып келет. Бул клетка мембранасынын электрдик кысылышын шарттайт жана натыйжада, тешикчелердин пайда болушуна алып келет.
Өсүмдүк ткандарынын клеткаларында (мисалы, картошка клеткаларында) тешикчелердин пайда болушуна байланыштуу, PEF иштетүү учурунда, алар клетка ичиндеги басымын (тургор) жоготушат, бул кыртыштын жумшаруусуна жана өсүмдүктөрдүн материалдарын оңой жана жакшы кесүүгө алып келет. Мындан тышкары, клетка структурасын электропорациялоо натыйжасында масса алмашуу жакшырат, натыйжада жуу, бланширование жана терең кууруу сыяктуу өнөр жай процесстери жакшырат.
Адаттагыдай эле, картошка өнөр жайы жылуулукту алдын-ала ысытууну (алдын ала ысытууну бланштыруу) колдонуп, картошканы 65 мүнөт 45 ° Сге чейин ысытат. Бул процесс суу жана энергияны көп талап кылат. Курамында крахмал бар микробиологиялык жол менен уруктандырылган сууну утилдештирүү көп учурда көйгөйлүү экендигин эске алуу керек. Мындан тышкары, жылыткычтан суу толтуруу жана төгүү, адатта, көп убакытты талап кылат жана кийинки тейлөөнү талап кылат. Бул, айрыкча, өнүмдүн өзгөрүшү жана өндүрүш линиясынын пландалбай токтоп калуусу менен кыйынга турат, бул көбүнчө чийки заттарды жок кылууга алып келет.
Франция картошкаларын өндүрүүдө чийки затты кесүүдөн мурун PEF технологиясын колдонуу дүйнөлүк стандарт болуп калгандыгын айта кетүү керек. PEF технологиясы классикалык жылытуу процессин алмаштырат, ошону менен суу менен энергияны керектөөнү 90% га чейин кыскартат. PEF иштетүү учурунда продукт жана технологиялык суу дээрлик ысытылбайт, демек процесстик чөйрөдө микроорганизмдер жана крахмал азыраак болот. Чыныгы иштетүү бир нече микросекунданы гана талап кылат жана линиянын өндүрүштүк кубаттуулугуна жараша картошка PEF тутумунда 5-8 секундага гана жетет. Импульстуу электр талааларын пайдалануунун дагы башка артыкчылыктары бар. Бул ыкма дүңүнөн иштетилгендиктен, картошканын бардыгы чоңбу же кичинекейби бир калыпта иштетилет. Белгилей кетүүчү нерсе, буга чейин термикалык жылытуудан кийин кичинекей картошкалар толугу менен бышкан, ал эми ири картошкалар дагы деле болсо бекем болгон. Бирдей жумшартуунун аркасында бир калыпта кесүүгө жетишилет; француз картошкасынын чийки таякчалары ийкемдүү жана азыраак сынат, натыйжада акыркы продукт жогорку түшүм берет. Куурулган кезде майдын аз сиңиши (болжол менен 10% га) акыркы продукттун майлуулугун төмөндөтөт. Мындан тышкары, ийкемдүүлүктүн жогорулашы жана бетинин тегиздиги фри картошкасынын таякчаларын узун кылып, чыгууда бир калыпта кызарып, бирдей түстө болот.
Чипсы өндүрүүдө, анын пайдасы француз фри картошкасын өндүрүүдөгүдөй эле, бирок акыркы продуктунун сапатынын жогорулашы ого бетер байкалат. Кесүү жакшыртылды, бул кесүү учурунда чийки заттын жана крахмалдын аз коротулушуна алып келет, натыйжада түшүмдүүлүктүн кыйла жогорулашына алып келет. Крахмалдын жоготулушунун азайышы, биринчи кезекте, жумшарган түйнектердүн кесилишинин оңоюраак болушунун натыйжасы. Бул өз кезегинде, бычактардын механикалык бузулушун азайтат жана натыйжада крахмалды жер бетинен аз жууп салат. Мындан тышкары, аз куурулган чиптер өнүмдү четке кагуу зарылчылыгын жок кылып, бир-бирине жабышып калат. Терең куурулган PEF чипсы үчүн чийки затты кайра иштеткенде, майлуулуктун төмөндөшү байкалат - акыркы өнүмдө 20% га чейин, бул төмөндөө кесүүгө, чийки заттын сапатына жана кууруу процессинин өзүнө жараша болорун белгилей кетүү керек. Акыркысы продукциянын сапатын жогорулатууда маанилүү ролду ойнойт. Чийки заттын ачык уюлдук структурасы жана жакшыртылган суунун диффузиясы майдын температурасы жана кууруу убактысы сыяктуу оптималдуу кууруу параметрлерин берет. Кууруп бышыруу процессинин натыйжалуулугун жогорулатуу майдын иштешине жана майдын сиңишине, ошондой эле акыркы өнүмдүн түсүнө жана бышырылышына чоң таасир этет. Кууруунун убактысын жана температурасын төмөндөтүү термохимиялык реакция өнүмдөрү азыраак болуп, жеңилирээк продукцияны алууга мүмкүнчүлүк берет. Бул таттуу картошка, сабиз, петрипс же кызылча сыяктуу жашылча чиптери үчүн чоң пайда.
Мындан тышкары, чийки өнүмдүн бир калыпта жумшартылышы продукцияны кесүү үчүн жаңы мүмкүнчүлүктөрдү ачат. Азыркы учурда, француз картошкаларын өндүрүүдө, спираль, вафли же толкундуу сыяктуу түрлөрү ишке ашырылышы мүмкүн, чийки заттын жоготуулары кыйла аз. Картошка чиптеринин өндүрүшүндө мындан да чоң альтернативалар ачылууда, анткени таттуу картошка, пассионардык кызылча же кызылча сыяктуу жашылча-жемиштер азыр калыпка келтирилгенге чейин иштетилиши мүмкүн. Ошентип, керектөөчү үчүн ар кандай өнүмдөр пайда болуп, атаандаштыкка жөндөмдүүлүк жогорулап, адаттан тыш формаларды жана / же продукцияларды өндүрүү натыйжалуу болот.
Айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин баалоо PEF картошканы иштетүүдө
Курчап турган чөйрөгө тийгизген таасирин баалоо (мындан ары - БББ) өндүрүштүн чийки заттан баштап акыркы продукцияга чейинки курчап турган чөйрөгө тийгизген таасирин мүнөздөөгө мүмкүндүк берет. Картошканы кайра иштетүүдө PEF колдонуу боюнча EIA изилдөө дүйнө жүзү боюнча Elea кардарларынын салыштырмалуу маалыматтарын колдонуп, өнөр жай масштабында жүргүзүлүп, кадимки жылуулук жылыткычтарын PEF жабдуулары менен алмаштыруу энергияны керектөөнү 85% га, сууну керектөөнү 90% га төмөндөтө тургандыгы аныкталды. бул жылына 60 - 70 литр сууга жана 000 ГДж жылуулук энергиясын үнөмдөөгө туура келет, бул 000 кг / с кадимки француз картошкаларын өндүрүү линиясы, Мындан тышкары, майдын сиңиши төмөндөп, өнүмдүн сапаты жакшырып, продукттун түшүмдүүлүгү 20-50ге жогорулады. ,беш%. Өнүмдүн сапатын жогорулатуу же жеке өндүрүш кадамдарын өркүндөтүү жаатында ПЭФтин түздөн-түз артыкчылыктарынан тышкары, бүтүндөй өндүрүш процесси натыйжалуу жана туруктуу болуп калат. Стандарттык көлөмдөгү чиптер үчүн үзгүлтүксүз өндүрүштүк линияда PEF колдонуу акыркы продукттун түшүмдүүлүгүн 000 тоннага көбөйтөт жана мунайды керектөөнү 1 тоннага кыскартат.Бул ошондой эле өндүрүшкө керектелүүчү ресурстарды жана сууну сарптайт, андан тышкары, кайра иштетүү чыгымдарын төмөндөтөт, бирдей же бирдей камсыз кылат жогорку өнөр жай кубаттуулугу Бүгүнкү күндө дүйнө жүзү боюнча картошка тармагында орнотулган PEEA системалары менен, 1,5 кВт саат энергия, 67 кг CO эквиваленти ар секундада үнөмдөлөт2 жана 138 литр суу.
система PEF картошка өнөр жайы үчүн
Эле картошкалары жана чипсы линиялары үчүн ар кандай кубаттуулуктагы ар кандай көлөмдөгү PEF конвейердик тутумдарын сунуш кылат. Мындан тышкары, Elea компаниясы чыгарган ар бир PEF тутуму бардык конкреттүү талаптарга ылайык иштелип чыгып, курулушу мүмкүн.
Бардык тутумдар 24/7 режиминде иштей алат жана экстремалдык шарттарда иштөөгө ылайыкташтырылган. 10 секундага жетпеген кыска иштетүү убактысы жана көлөмү чакан болгондуктан, Elea PEF тутумдарын иштеп жаткан өндүрүш линияларына киргизүү оңой. PEF тутумдары толугу менен автоматташтырылган жана аларды түздөн-түз өндүрүш линиясынан же борбордук башкаруу бөлмөсүнөн алыстан башкарууга болот. Бардык тиешелүү процесстин параметрлерин көзөмөлдөп, жаздырып алса болот. ПЕФ фри картошкаларын өндүрүү боюнча стандарт болгондуктан, орнотулган тутумдун базасы тынымсыз кеңейип, кампада стандарттык тетиктерди жана запастык бөлүктөрдү колдонууга мүмкүнчүлүк берет. Дүйнөлүк өнөктөштөр жана алыскы тейлөө мүмкүнчүлүктөрү менен, атайын инженердик колдоо кызматтары иштөө убактысын, XNUMX/XNUMX колдоо жана жан дүйнө тынчтыгын камсыз кылат.
PEF иштетүү үчүн Elea тутумдары адатта импульс генераторунан жана иштетүүчү блоктон турат. Картошка сыяктуу катуу продукцияны кайра иштетүү үчүн, иштетүүчү бөлүк атайын конвейер лентасы болуп саналат. Чиптерди өндүрүүдө PEF тутумдарынын типтүү өндүрүмдүүлүгү 1ден 6 т / саатка чейин, ал эми фри картошкаларын иштетүүдө линиянын кубаттуулугу 10-60 т / с чейин кыйла жогору болот.
Elea PEF Advantage Belt төрт түрүндө бар: PEF Advantage B 1, 10, 100 жана 1000, 1 т / сдан 60 т / ска чейин көтөрө алат.
Чиптердин чакан өндүрүштүк линиялары үчүн биз PEF Elea PEF Advantage B 1 жана B1 мини тутумдарын иштеп чыгып, 6 т / саат чийки затты иштете алдык (6-сүрөт).
Elea PEF тутумунун орточо энергия керектөөсү кыйла төмөн (бир тонна чийки затка 1 кВт саат), бул эксплуатациялык чыгымдарды төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет. Албетте, PEFти ишке ашыруу инвестиция жана эксплуатациялык чыгымдар менен коштолот. Бирок, чиптер өндүрүшүндө 30дан ашуун PEF тутумунун орнотулушу, кыска убакыт аралыгында инвестициялардын кайтарымын көрсөттү, орто эсеп менен алганда, эки жылдан бери, процесстин натыйжалуулугуна кеткен чыгымдарды үнөмдөөнүн натыйжасында же продукттун кирешелүүлүгүнүн жогорулашы, калдыктардын азайышы жана кыскаруусу майдын курамы.
Жалпысынан, PEF технологиясы өндүрүшкө, керектөөчүгө жана айлана-чөйрөгө пайда алып келүүчү чийки заттын сапатын жогорулатууну жана өндүрүш чынжырынын бүткүл процесстерин оптималдаштырууну камтыйт.
Videos: https://www.youtube.com/watch?v=NBLI0TxNpcw
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн биздин сайтка кирген: www.elea-technology.com
Affiliate материал